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簡(jiǎn)要描述:全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī) 用于橡套電纜的干燥工作中。它的原理是將壓縮空氣,經(jīng)過過濾、加溫后壓入到電纜護(hù)套與線芯中去,迫使潮氣或水分排出電纜體外,從而對(duì)電纜進(jìn)行干燥,是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)
一、概述
全自動(dòng)電纜熱風(fēng)干燥機(jī)用于橡套電纜的干燥工作中,它的原理是將壓縮空氣,經(jīng)過過濾,加溫后壓入到電纜套與線芯中去,迫使潮氣或水分排出電纜體外,從而對(duì)電纜進(jìn)行干燥,是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。本機(jī)有壓縮機(jī)、過濾器、加溫筒、密封器等組成,采用儀表、燈光指示、自動(dòng)加溫、加壓裝置,使用安全,移動(dòng)方便,省力節(jié)能,運(yùn)行可靠,工作效率高,具有良好的水平。
一、操作規(guī)程
1、工作時(shí)接通電源后,將總電源開通,把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、升溫后,將空氣濾清器開關(guān)打開使氣壓通過電熱箱,將卡線開關(guān)打開使干熱風(fēng)壓入電纜。
二、干燥時(shí)注意事項(xiàng)
1、熱風(fēng)干燥時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化,溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過60度,也不宜低于35度,應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測(cè)其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻可達(dá)150-250兆歐,可停止干燥,如果經(jīng)過幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜掉頭,再進(jìn)行干燥處理,直至達(dá)到要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
工作電壓:380V
總 功 率:8KW
加熱溫度:0-130℃
風(fēng)溫:30-50℃
工作壓力:0.2-0.4MPa
最大壓力:0.8MPa
干燥電纜長度:30-400m
重量:320kg
外形尺寸:1600×600×1200mm
四、注意事項(xiàng)
1、熱風(fēng)干燥電纜的風(fēng)壓不宜過高,但也不宜偏低,電纜較短,或者是舊電纜,其風(fēng)壓為0.2-0.3MPa即可。較新的電纜或較長的電纜干燥時(shí),其風(fēng)壓也不宜超過0.4MPa。
2、通過電纜的風(fēng)濕一般保持30℃至50℃為宜,溫度儀表指示保持在130℃范圍內(nèi)。在風(fēng)溫過低時(shí)可以適當(dāng)調(diào)高。
3、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜外露端測(cè)其絕緣電阻值,如干燥效果好,絕緣值明顯增高時(shí),可連續(xù)干燥,直到達(dá)到合格。如果經(jīng)過幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜調(diào)頭,再進(jìn)行干燥處理。
4、在正常干燥時(shí),如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包或線芯粉末大量外流時(shí),應(yīng)降低風(fēng)壓;此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外露端護(hù)套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況,如果與其它電纜比較逸出狀況不利時(shí),可用木棒輕輕敲擊電纜護(hù)套,以利壓風(fēng)流流暢通過。
5、在干燥間歇時(shí)間,應(yīng)不斷將風(fēng)包和過濾器的下部放污閥打開排污,以便提高壓風(fēng)質(zhì)量。并且定期更換過濾器中的硅膠。
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